啤酒殺菌方式可分為裝瓶前殺菌和裝瓶后殺菌兩種。

啤酒是含有CO2的液體,灌裝要滿足它的物理特性、化學(xué)特性和衛(wèi)生無菌的要求,保證啤酒灌裝前后質(zhì)量沒有太大的變化。作為啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,為保證灌酒質(zhì)量需注意以下問題。

瓶裝啤酒裝酒是在等壓條件下進(jìn)行的。裝酒前瓶子抽成真空后充CO2,當(dāng)瓶內(nèi)氣體壓力與儲(chǔ)酒缸內(nèi)壓力相等時(shí),啤酒裝入瓶內(nèi),氣體通過回風(fēng)導(dǎo)管返回儲(chǔ)酒缸,通常是兩次抽真空和CO2洗滌,背壓后進(jìn)行裝酒。裝酒過程控制要點(diǎn)如下所

啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)過程的最后一道工序,也是工藝過程最繁雜、對產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的環(huán)節(jié),它不僅影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)也影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

洗瓶機(jī)操作要點(diǎn)如下所述。

現(xiàn)如今，硅藻土過濾機(jī)在啤酒廠非常普及。

啤酒過濾主要有6種方式,即棉餅過濾、硅藻土過濾、紙板過濾、雙流過濾、錯(cuò)流過濾和無菌過濾。各種過濾方式的特點(diǎn)介紹如下。

錐形罐在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用,但由于大罐本身的設(shè)計(jì)與制作、工藝管道的安排、儀器儀表的誤差、配套設(shè)備和部件的完善等許多方面可能存在一些問題,加上操作者本身的因素,導(dǎo)致錐形罐在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象,大致

啤酒發(fā)酵屬于純種發(fā)酵,所以如果環(huán)境衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生管理不善,很可能造成對發(fā)酵液的微生物污染,由此引起的一些異味也會(huì)隨之表現(xiàn)出來。

錐形罐發(fā)酵液出現(xiàn)水果味怎么辦？ 酯類物質(zhì)作為發(fā)酵的主要副產(chǎn)物之一,其含量雖少,但對啤酒的風(fēng)味影響很大。含量適當(dāng)時(shí)可賦予啤酒舒適的芳香味,使啤酒香味豐滿協(xié)調(diào),但含量

酵母味是一種令人不舒服的氣味,酵母自溶時(shí)尤其明顯。帶有酵母味的啤酒往往具有pH偏高、色度偏深和泡沫性能較差的特點(diǎn)。

正常情況下,啤酒的苦味主要來自于酒花樹脂中α酸的異構(gòu)化產(chǎn)物異α酸(異葎草酮),其表現(xiàn)為舒適爽口,飲后瞬間消失。但有時(shí)錐形罐發(fā)酵液會(huì)出現(xiàn)異常的不舒適苦味,表現(xiàn)為入口粗糙,不爽凈,或有后苦,其原因主要有原料和工藝

主發(fā)酵和后發(fā)酵分別在主發(fā)酵罐和后儲(chǔ)酒罐中進(jìn)行的工藝,稱為兩罐法發(fā)酵。兩罐法發(fā)酵工藝也可分為兩大類。

目前在國內(nèi)絕大多數(shù)啤酒廠都采用錐形罐發(fā)酵工藝生產(chǎn)啤酒。由于受自身?xiàng)l件和產(chǎn)品種類等因素的影響,生產(chǎn)企業(yè)所采取的工藝不盡相同,但歸納起來大致可分為兩方面:一是從設(shè)備方面分,可分為一罐法發(fā)酵、兩罐法發(fā)酵和現(xiàn)代與

啤酒澄清是在儲(chǔ)酒期間將酒中的懸浮物沉淀下來的過程。澄清的目的是使濾酒順利,減少過濾損失,過濾后的酒液濁度低,穩(wěn)定性好,保質(zhì)期長。

錐形發(fā)酵罐在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用,但由于大罐本身的設(shè)計(jì)與制作、工藝管道的安排、儀器儀表的誤差、配套設(shè)備和部件的完善等許多方面可能存在一些問題,加上操作者本身的因素,導(dǎo)致錐形罐在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象,

在啤酒釀造的發(fā)酵階段，除了要控制好發(fā)酵罐內(nèi)的溫度,壓力也是重要的工藝參數(shù)。

錐形罐發(fā)酵過程中溫度的調(diào)節(jié)與控制是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)酵溫度的調(diào)節(jié)控制是否合理,不僅關(guān)系到發(fā)酵能否順利進(jìn)行,而且關(guān)系到酵母本身的性能和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)酵溫度的調(diào)節(jié)與控制應(yīng)當(dāng)以麥汁組成、麥汁濃度、酵母

當(dāng)前，全國絕大多數(shù)啤酒廠都采用錐形罐發(fā)酵技術(shù)，可以說錐形罐是啤酒精釀過程中必不可少的設(shè)備，為了便于發(fā)酵過程的管理和操作,錐形罐一般需要配備以下附件。

自20世紀(jì)60年代以來，世界各啤酒生產(chǎn)國為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、減少投資,在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,開始廣泛采用大型露天錐底發(fā)酵罐(簡稱錐形罐)發(fā)酵技術(shù)。我國于20世紀(jì)70年代末引進(jìn)這一新技術(shù),并逐步取代了傳統(tǒng)的室內(nèi)發(fā)酵工藝。

在正常發(fā)酵過程中,發(fā)酵液表面會(huì)形成大量細(xì)密的泡沫,這些泡沫是由多種表面活性物質(zhì)凝聚在一起組成的,在高泡期,這些物質(zhì)隨著CO2氣泡的上升分布于泡沫層中，到了落泡期，發(fā)酵作用逐漸減弱，CO2氣泡隨之減少，泡沫逐漸回縮，加之這

在主發(fā)酵的生產(chǎn)管理中,為了及時(shí)掌握發(fā)酵過程是否正常,除了進(jìn)行化學(xué)分析和微生物檢驗(yàn)外,通過發(fā)酵現(xiàn)象的觀察和發(fā)酵液的外觀檢查是更直接、更方便的辦法。

酵母擴(kuò)大培養(yǎng)的根本目的是在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的質(zhì)量優(yōu)良的酵母，以滿足啤酒發(fā)酵的需要，為此，應(yīng)注意以下問題。

啤酒酵母是兼性微生物,在有氧條件下生長繁殖,在無氧條件下進(jìn)行酒精發(fā)酵。在進(jìn)入發(fā)酵階段之前,酵母需要繁殖到一定的數(shù)量,這個(gè)階段是需要氧的。因此,要以向冷麥汁中通入無菌空氣的方式給酵母供氧。

目前，在精釀啤酒過程中，啤酒廠最常用的麥汁冷卻設(shè)備是板式換熱器,它是由不銹鋼材料制作的密閉冷卻設(shè)備,由許多片兩面帶溝紋的薄板組成,兩塊一組,為一基本單元。 在使用板式換熱器進(jìn)行麥汁冷卻時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。