在啤酒釀造過程中，糊化醪的處理至關重要。然而，在實際生產中，我們可能會遇到突然停電或停汽的情況。那么，在這些情況下，應該如何緊急處理糊化醪呢？
 
1.突然停電或停汽時，首先可以調小加熱蒸汽閥門，然后使用潔凈的木槳或木板手動攪拌。需要注意的是，一定要先切斷攪拌器的電源，以防突然來電造成意外。
2.使用直接蒸汽加熱的方法，可以用一根端部為多孔球形的長管，一頭接上蒸汽插入醪液中。這樣，蒸汽噴出時既能攪拌也能加熱，直到醪液沸騰。
3.如果需要并醪，可以考慮使用手動泵或小型柴油機驅動的醪泵，同時在糖化鍋中的混區人工攪拌，并用木漿推動醪液使之旋轉，讓醪液溫度在并醪后盡可能均勻。
 
停汽時無法對醪液加熱，為了防止醪液酸敗或淀粉老化現象，可以采取以下應急措施：
 
1.如果醪液溫度在70℃以下，可以往糊化鍋中兌入高溫水，將溫度升至70~72℃進行保溫液化。
2.如果使用細菌淀粉酶作為液化酶源，可以適當添加一些麥芽粉，或者從糖化鍋泵入一定量的麥芽來加強液化效果，確保醪液溫度不低于60℃，防止酸敗。
3.如果醪液溫度在70~95℃，可以繼續保溫等汽。
4.如果溫度已經在95℃以上，那么可以略加保溫，即泵入糖化鍋與麥芽醪混醪。
 
雖然我們可以采取這些緊急措施來應對突發情況，但這些措施終究會對產品的質量和產量產生影響，因此，在生產過程中，我們還是應該盡量避免非正常的停電停汽現象。希望本文能為您提供幫助，如果您想了解更多啤酒釀造及啤酒設備知識，請繼續關注我們！