啤酒設備在釀造精釀啤酒時，不僅對啤酒設備的質量有要求，而且在釀酒過程中， 純生啤酒的過濾系統通常靠近灌裝機安放從清酒罐輸送來的啤酒經雙套膜過濾系統除菌后,便進入灌裝機進行灌裝。過濾操作和再生過程如下:
(1)清洗。過濾前,首先進行無菌冷水熱水清洗,熱水溫度80℃~85℃
(2)完整性檢測。終過濾充二氧化碳至012MPa,待10min后,檢查壓力降低數值不超過0.007MPa方可進行生產。
(3)開始過濾。預過濾、終過濾備壓至0.25MPa,然后預過濾、終過濾依次進酒。
(4)換線。在生產過程中,密切觀察終過濾壓差,如果達到0.05MPa應立即換線,然后用冷水和溫水正向沖洗濾芯,反復多次,直到壓差下降至0.05MPa以下。
(5)停止過濾。應先停止供酒,再停膜過濾系統,以防未經過濾的啤酒通過旁路進入。
 (6)系統再生。純生啤酒生產結束后,選擇普通CIP清洗,進行系統再生,清洗時打開手動取樣閥,對取樣閥進行滅菌。
(7)二氧化碳備壓。系統再生完畢,用二氧化碳備壓至0.10MPa,注意保持二氧化碳壓力。
(8)氣體管路滅菌。每周一次,滅菌前先放掉蒸汽管內的冷凝水,待蒸汽出來后,再打開進氣口的手動閥門開始滅菌程序。